以下是关于 工业阀门密封性检测 的详细说明，依据 GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》 标准：
一、检测目的
验证阀门的 壳体强度 和 密封性能，确保其在规定压力下无泄漏，满足安全和使用要求。
二、检测项目及要求
检测项目 试验介质 试验压力 持续时间 合格标准
壳体强度试验 水或空气 1.5×公称压力（PN）或设计压力 ≥3分钟 无结构损伤、无可见泄漏
上密封试验 水或空气 1.1×公称压力（PN） ≥3分钟 阀杆密封处无泄漏
低压密封试验 空气或惰性气体 0.6 MPa ≥30秒 密封面泄漏量≤标准限值（见下表）
高压密封试验 水或油 1.1×公称压力（PN） ≥3分钟 密封面泄漏量≤标准限值
密封试验泄漏量限值（GB/T 13927-2008 表4）
阀门类型 允许泄漏量
金属密封阀门 ≤DN×0.1 mL/min（液体）或≤DN×3.0 Nm³/h（气体）
软密封阀门 零泄漏
三、检测步骤
1. 壳体强度试验
步骤：
阀门全开，封闭两端出口。
注入试验介质（水或空气），加压至1.5×PN。
保压≥3分钟，检查阀体、阀盖等部位无渗漏或变形。
2. 上密封试验（仅适用于有上密封结构的阀门）
步骤：
阀门全开，关闭上密封。
加压至1.1×PN，保压≥3分钟，检查阀杆密封处无泄漏。
3. 密封试验（低压/高压）
低压密封试验（气体）：
阀门关闭，一端通入0.6 MPa空气。
另一端浸入水中或涂肥皂液，保压30秒，检查气泡泄漏量。
高压密封试验（液体）：
阀门关闭，注入水或油至1.1×PN。
保压≥3分钟，测量泄漏量（收集滴漏或用量杯计量）。
四、检测设备
压力泵（液压或气压，精度±1%）。
压力表（量程为试验压力的1.5~3倍，精度≥1.6级）。
泄漏量测量装置（如量筒、流量计、气泡检测仪）。
安全防护：试压架、防护罩。