90MWCV5是一种高性能冷作模具钢，属于高碳高合金工具钢类别，专为高耐磨、高负荷模具应用而设计。以下是其主要特性及应用分析：
一、化学成分
碳(C)：0.90~1.05%（提供高硬度和耐磨性基础）
合金元素：含钼(Mo)、钨(W)、铬(Cr)、钒(V)，形成复合强化体系
钨(W)：0.50~0.70%（增强红硬性）
铬(Cr)：0.50~0.70%（提升抗氧化性）
钒(V)：0.05~0.15%（细化晶粒，提高韧性）
二、核心性能
高耐磨性
热处理后硬度可达HRC58-62，适合重载冲压、切削模具。
抗热处理变形
淬火时尺寸稳定性优异，适合精密模具制造。
加工性能
退火状态硬度HB200-230，易于切削和锻造成型。
三、典型应用
冷作模具：冲裁模、剪切片模（尤其适合厚度<6mm材料）
切削工具：钻头、铣刀等，耐磨寿命显著
特殊部件：轴承、齿轮等高负荷机械零件
四、对比优势
特性 90MWCV5 普通工具钢
红硬性 750℃保持高硬度 600℃明显软化
耐磨性 为普通钢3-5倍 基准水平
该材料通过锰-铬-钨复合合金化设计，在汽车模具、精密冲压等领域表现突出。
#夏季图文激励计划#